颚式破碎机通常处理大块物料，产品尺寸相对较粗，通常超过8毫米。它的结构特点是破碎件之间有一定的间隙，并且不相互接触。破碎机可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说，由研磨机加工的材料相对较细，产品的粒度很细，高达0074毫米，甚至更细。其结构特征是破碎部分(或介质)相互接触，采用的介质为钢球、钢棒、砾石或矿块等。然而，有些机器同时具有粉碎和研磨功能，如自磨机。∮5。用5× 18m自磨机处理的矿石粒度上限可达350 ~ 400mm，产品细度可达-200目，约占40%。
产品优势:
1.采用先进的制造技术和高端制造材料。
2.更先进的活动钳口组件使其更耐用。活动爪组件由优质铸钢件制成，由两个大型铸钢飞轮驱动。此外，重型偏心轴也采用锻造原料加工，使JC系列颚式破碎机具有非凡的可靠性。
3.轴承座采用整体铸钢结构。整体铸钢轴承座可确保与破碎架完全配合，并大大提高轴承座的径向强度，而分体轴承座则没有这一优点。
4.采用有限元分析技术，破碎机具有较高的强度。
5.破碎腔采用对称的“V”形结构，因此实际入口宽度与标称入口宽度一致。
6.卸料口的调节更快、更方便。欧洲JC系列颚式破碎机配有楔形卸料口调节装置，比旧垫片调节更简单、安全、快捷。
7.选择规格更大、承载能力更高的轴承。所有JC系列颚式破碎机都配有比相同规格的其他破碎机更大、更耐用的偏心轴承。它们更高的承载能力和有效的迷宫式密封大大延长了轴承的使用寿命。
8.采用齿形护板，增加了颚板的有效长度，提高了成品率。
颚式破碎机的工作原理:
颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、活动颚、侧护板、肘板、肘板后座、间隙调节螺杆、复位弹簧、固定颚板和活动颚板等组成，肘板还起到安全作用。该系列颚式破碎机的破碎方式为曲线挤压式。电机驱动皮带和皮带轮通过偏心轴上下移动活动夹爪。当活动颚上升时，肘板和活动颚之间的夹角变大，从而推动活动颚板接近固定颚板。同时，通过挤压、摩擦和研磨等多重粉碎来粉碎材料。当动颚下降时，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆和弹簧的作用下离开固定颚板，此时破碎物料从破碎腔的下开口排出，破碎动颚随着电机的不断转动而周期性破碎和排出，实现批量生产。
颚式破碎机的特点:
1.破碎腔深且无死区，提高了进料能力和产量；
2.其破碎率大，产品粒度均匀；
3.衬垫式排出口调节装置可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全可靠，零件更换方便，维护工作量小。
5.结构简单，工作可靠，运行成本低。
6.设备节能:单机节能15% ~ 30%，系统节能一倍以上；
7.出料口调节范围大，可以满足不同用户的需求；
8.噪音低，灰尘少。
