（2） 铸钢机架在铸造过程中，往往铸造余量较大。改为钢板焊接机架后，其重量减轻了1.1吨，大大节约了<strong>破碎机</strong>的生产成本。
（3） 由于改铸钢机架为钢板焊接机架，使得机架生产制造时间大大缩短。铸钢机架生产制造过程主要有两方面较费时间，一是<strong>铸件</strong>铸造生产周期长，二是所有加工部位都必须在大型机床上加工，浪费工时。而焊接机架除轴承座必须先粗加工，与侧板焊后再精加工外，其余加工部位均可在不同的较小机床上同时加工好后再焊接，这样就大大降低了机架生产和加工时间。加上其它结构简化后所节省的制造时间，改进后整机的生产周期由20天降低至14天，降幅达30%。
（4） 破碎机的外形尺寸长、宽、高明显减小，很好地满足了<strong>移动式破碎筛分站</strong>对颚式破碎机外形尺寸的要求。
此外，与铸钢机架颚式破碎机相比还有如下优势：
（1） 机架不存在铸造缺陷和焊接应力，使用更为可靠。机架采用钢板焊接后，在制造过程中，采用特殊的方式对整台机架都进行了去应力处理，这样既避免了铸造缺陷，又彻底解决了以往由于受设备、工艺等限制而无法解决的焊接应力问题，保证了机架在使用过程中不会因铸造缺陷和焊接应力而使机架报废。
（2） 对<strong>动颚</strong>进行了三维模拟优化设计，纠正了以往设计不合理的部位，使其结构更简单合理，受力状况更好。并且其重量也减轻了0.24t，实现了成本的有效降低。
（3） 调整座的安装采用楔块锁紧；机架轴承采用紧定衬套装配，并在其连接处增加定位平键；排料口调整机构取消了调整座拉杆；皮带轮、飞轮与偏心轴采用胀套连接等，既简化了结构，大大方便了维修装拆，又使连接更加可靠，减小了故障的发生机率。
（4） 众所周知，钢板表面质量比铸钢件要好得多。加上用厚钢板焊接而成的机架外部结构简单，因此生产成形的破碎机外观质量相当好。由于目前市场（特别是国外市场）对破碎机的内部质量和外观质量要求都越来越高，所以改进后的破碎机深受用户青睐。
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