对辊破碎机破碎机传动装置
前面提及破碎机为了适应不同产品粒度要求和破碎机“过铁”时,两辊中心距都得发生变动,而且两破碎辊还得同步旋转。为了适应这种情况早期生产的破碎机多采用单电动机长齿齿轮转动。这种传统方式的缺点是:中心距位移量小、齿轮不容易制造、齿轮磨损严重,甚至打牙齿。采用双电动机驱动即每一个电动机经皮带或减速机驱动一个辊子,这样可去掉一对长齿齿轮传动。但是必须配备两个减速器,成本又高。此外,由于活动轴承需要移动,对皮带传动使其张紧力随之变动,若减速机传动,又必须装万向节,才能允许轴随辊水平移动而不影响对辊破碎机正常工作。对于细破对辊破碎机,采用但电动机驱动时,可用一对汽车轮胎代替长齿齿轮传动。
分级破碎机一般采用双电动机、液力耦合器、齿轮减速机驱动齿轮。这种传动方式主要优点是:传递功率大,适于大处理能力和高强度的破碎条件;易于实现破碎辊的较低速度。缺点是:传递环节相对多,故障点多,维修量大,维护费用高;两辊间距可调性差。
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