锤式破碎机生产线中的锤子将更快地磨削并且将面对更换零件或破碎机的修理。 在锤式破碎机的情况下，锤式破碎机是相对简单的磨损部件，并且需要更换或修理锤以进行正常生产。 然后锤子破碎机也分为各种材料，不同的材料。 如何选择锤子破碎机?
在传统的锤式破碎机的情况下，具有较高硬度的锤具有较高的耐磨性。 为了提高锤的耐磨性，须增加其硬度，然后增加硬度，并且降低抗冲击性。 如何协调锤子的硬度和优异的抗冲击性是提高锤子耐磨性的关键。 锤式破碎机用高锰钢的主要特点是在大冲击或接触应力作用下，外表层会结块硬化，加工硬化指数比其他硬化指数高5-7倍，马氏体 和沿着滑动表面的e相。 它易于发生晶格变形，形成耐磨外层，而内层仍粘附在奥氏体排列上，并具有优异的抗冲击性。 如果锤式破碎机不起作用或接触应力小且表面不灵活，则不能充分发挥高锰钢的耐磨性。 如上所述，在生产实践中，高锰钢锤可以在所有操作条件下硬化或奥氏体转变为马氏体转变。 结果，锤头不能充分发挥高锰钢的耐磨性，并且使用寿命降低。
锤式破碎机广泛用于工业部门的精细研磨中硬度材料，如浓缩厂，耐火材料厂，水泥厂和玻璃厂。 锤式粉碎机可用于干式和湿式粉碎。 湿式是通过渗水润湿材料，干式不允许渗漏并进行干磨。 其主要工作部件是带锤子的转子(也称为锤子)。 转子由主轴，圆盘，销和锤子组成。 电动机驱动转子在破碎室中高速旋转。 材料从上进料口进料到机器中，并通过高速移动锤的冲击，冲击，剪切和研磨作用压碎。 在转子的下部，布置筛板，并且通过筛板排出小于筛孔尺寸的粉碎材料的尺寸，并且在筛板上保留大于筛孔尺寸的粗粒度等级。 并继续用锤子敲击并磨碎，然后通过筛板。 从机器上筋疲力尽。
