优良的反设备，良好的操作和维护可以为生产带来良好的效益。
维护仅意味着减少工作中的设备故障并确保平稳的生产过程，例如润滑操作，
但润滑过程中存在许多问题。请注意。只有良好的润滑才能达到确保设备平稳运行的目的。
这是破碎机在润滑过程中需要注意的问题。
注意1.润滑系统运行后，可启动破碎机，润滑油可返回储罐。
注意2，注意润滑剂的温升，无论是冬季还是夏季，回油温度必须在39°C~54°C之间，
对于这种情况，需要选择合适的润滑剂类型以确保破碎机的良好运行在冬季，
冷却器中的水必须排干，以防止停车时凝固；
注3：如果破碎机中的过滤器第一次投入使用，则应进行液体泄漏测试。当阀门打开或关闭时，
必须保护润滑系统管道，以控制润滑剂流过过滤器。在生产中，为了保证过滤器的效率，
当过滤器的入口和出口之间的压差达到138kPa时，必须更换过滤元件；
注4.在破碎机生产过程中，请勿断开电阻式温度探测器和压力变送器等报警装置的电源。
如果需要拆卸润滑泵装置，则需要排空所有泵。压力，然后再次操作；
注5.不同的气候对破碎机的工作有很大的影响。因此，应根据不同季节选择不同的润滑剂。
在炎热的夏天，您需要选择粘度较高的润滑剂，但在寒冷的冬天，您需要选择粘度较低的润滑剂，
当然，在选择时，您需要参考制造商的具体要求；
注6：当破碎机工作时，润滑油的供油压力需要控制在0.08-0.2MPa的范围内。否则，
生产将产生重大影响。例如，如果供油压力很小，则会产生润滑油。由于缺乏动力，
不能获得相应的润滑部件，并且不能获得润滑效果。当油压过高时，破碎机的偏心套筒被抬起，
这导致大齿轮和碗的顶部。瓷砖支架的底部彼此接触并导致相互磨损。在严重的情况下，
直衬套被抬起，导致直衬套破裂；注7.由于润滑对破碎机的效率和寿命有很大影响，
为了确保润滑效果，润滑系统和破碎设备可以电气联锁。机器启动前必须打开油泵，
否则电机不会启动。当油泵停机或油压下降到0.05MPa时，发出信号停止电机运转，
确保破碎机零件不受损坏，确保使用寿命；注8.破碎机工作时，机器会产生残留物，
少量粉尘会进入。润滑系统。此时，润滑剂将被污染，油质将发生变化，润滑将减少。
为防止这种情况发生，您可以定期清洁破碎机的薄油站，每隔三到四次换油。此外，
应提供备用油箱以澄清更换脏油。这将有效减少下次使用石油的浪费。另外，
必须防止润滑油中含有的水分和灰尘，以确保润滑效果；
防止润滑油中的水分和灰尘不仅取决于工作日的维护和保养。如果它被意外污染，
它还可以通过专用的润滑剂过滤和净化设备用于机械杂质的脱水和净化！
