分级破碎机的特点
1， 电机液力耦合器传动。当双齿辊破碎机正常作业时，限矩液力耦合器的涡轮既输出转速又输出转矩；当齿辊遇异物时，齿辊转动所需要的转矩增加，由于涡轮不能提供如此大的转矩，所以涡轮减速并停止转动，与此同时齿辊也停止转动。齿辊停止转动信号被用于切断电动机电源，从而保护整个系统的零部件免收破坏。当故障排除后，破碎机恢复正常工作。此外，还减少 启动持续时间，减少启动电流的均值。由于液力耦合器的缓冲作用，电动机瞬时电流变化减小。
2， 保证产品粒度。采用固定中心距，结构上保证对物料进行强行破碎，破碎辊不退让，齿辊结构尺寸根据产品粒度要求设计，严格控制产品通过空间尺寸，故能严格保证产品粒度。
3， 具有破碎分级双重作用。破碎齿形、 齿距和螺旋布置在齿辊上，两辊相对运动如旋转的格筛。可将小粒度物料筛去，只对大块物料破碎。从而避免了进入破碎机的物料掺杂破碎。采用分级破碎机后，破碎流程可采用开路破碎，原煤经除杂后直接进入分级破碎机，便可直接生产出合格粒度额产品，无需先检查筛分而后再返回破碎机的闭路流程，极大简化工艺流程节省了设备及基建投资。
4， 过粉碎极少，处理能力大。小块物料直接排出机外，采用剪切原理，只破碎大块物料，有很少的过粉碎率。根据不同的入料组成及破碎比，选择两齿辊旋转方向，增加了破碎通道，所以具有较大的处理能力。
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