单段颚式破碎机

振动筛是选煤厂常用设备,如果使用不当,就会产生故障,且容易造成生产事故。为了防止振动筛出现故障,振动筛的维护检查应由专职人员进行,应进行周检、月检和年检。这样可以有效的延长振动筛的使用寿命。下面,跟振动筛厂家-黑白机械一起来了解一下振动筛的检查与维护工作怎么做吧!

1、周检

检查振动筛及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。

2、月检

检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。

3、年检

应对振动筛大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记,严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错,须对号入座,以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀,应对整套轴承更换。更换轴承时,先对原轴承内圈预热,将其从主轴上取下,再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时,要注意两侧振动筛的偏心块要保持同一相位。

4、润滑

振动筛为稀油润滑,初次运行40小时后换油,正常使用时换油周期为120小时。

注油量可参照振动器注油表,当卸下油位检查帮(2-15)时,有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油,润滑油牌号GL-5。

振动筛密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基润滑脂,润滑脂牌号为3号,注脂时用干油枪对准油杯,每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。


根据不同类型振动筛和轴承,按其要求定期注油,每年应进行一次振动筛轴承的大清洗,以确保润滑良好。

以上就是关于振动筛检查维护的相关内容介绍。振动筛在现代工业生产中的使用率也是相当高的,因良好的性能和实用的功能被广泛应用。使用的同时也是需要检查维护,这样才能保证设备长期稳定的运行。希望以上内容对大家有所帮助。

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