义乌黑白生产的大型破碎设备适用于各种抗压强度<150MPa的脆性矿石，如石灰石，页岩，石膏，煤，泥质粉砂岩，石灰石和粘土的混合物。 大矿石可以粉碎一次到研磨所需的粒度，从而取代传统的两级破碎，简化了工艺，节省了生产成本。 2008年，义乌黑白公司成功开发并制造了大型单级锤式破碎机，在产量，产品尺寸，转子尺寸和破碎锤数量方面都非常强大。
与传统的多级破碎工艺相比，单级锤式破碎机可以将原石从采场中破碎成小于25mm的石材进行下一道工序，可以减少投资，减少投资。 运营成本。 对于破碎生产线，只要破碎矿石的物理性质合适，这种破碎机就更经济，因为它投资，管理，操作和维护成本更低，并且可以提高劳动强度。
锤式破碎机可分为单转子锤式破碎机和双转子破碎机。 双转子破碎机将使单转子破碎机的容量增加一倍。 常用的锤式破碎机型号：锤式破碎机，锤式破碎机，锤式破碎机，锤式破碎机。 义乌黑白在锤式破碎机生产方面创造了两项行业记录：一是在中国开发了第一台超大型石灰石破碎机，二是2008年生产的单级锤式破碎机是一台大型双转子锤 ， 破碎机。
单级锤式破碎机性能特点：
作为经验丰富的锤式破碎机生产厂家，中国大型锤式破碎机生产基地 -义乌黑白矿山机械有限公司单级锤式破碎机具有以下性能特点：
1.可变多级破碎成单个部分，专用于抵抗严酷的石灰石磨损条件
2.锤头采用我公司自主研发的高级AMC复合材料。 商品名称为“Dajinya”锤头，其寿命比高品质Mn18Cr2MoNbRe的寿命长50-150％;
3.采用我公司自主研发的专利技术“实达石”破碎腔式改造，使材料自动破碎比大大提高，有效降低锤头和钳口的磨损负荷;
4.转子采用WHM两步超硬表面焊接技术，使传统耐磨焊条堆焊的寿命提高2倍以上;
5.军用主轴采用高强度火炮钢/真空双倍强度4-5倍。
单级锤式破碎机工作原理：
单级锤式破碎机如右图所示如图所示，单级锤式破碎机主要由转子，轴承部件，排料镊子，轴承板，壳体和驱动部件组成。 这是一种锤式破碎机。 它主要依靠破碎机的锤子撞击上腔室中的矿石。 矿石碰撞反衬里的冲击和矿石之间的碰撞破坏矿石。 通过重型进料装置（例如可调速的板式进料器）将矿石送入破碎机的破碎室，将两个高速旋转转子送入破碎室，由窄V带驱动。 。 锤子的撞击最初被打破了。 在初始破碎之后，材料在向下运动期间在转子和支承板之间再次进一步破碎，然后由支承板分流，分别进入两个相互对称的排放区，最后由骰子和转子形成。 最后将破碎室压碎直至颗粒尺寸小于绗缝的尺寸并从机器腔的下部排出。
破碎机的核心是转子，良好的转子具有良好的锤子。 近年来，我公司不断吸收新技术，优化破碎机关键部件，使其更加完美耐用。 这是主轴的最佳优化过程。 经过有限元分析计算，主轴从原来的方形变为圆形，重量大大减小，结构的静，动态特性更符合整体性能要求。 这是我们公司的改装转子锤，综合力后的应力云。 结构的变化导致该位置的主应力显着下降。 设计人员可以根据严格的计算数据执行各种结构优化。
1，采用本公司自主研发的高级AMC复合材料，商品名“大金崖”锤头，寿命比优质Mn18Cr2MoNbRe高50-150％;
2，采用我公司独有的专利技术“实达石”破碎腔式改造，使材料自动破碎比大大提高，有效降低锤头和钳口的磨损负荷;
3.转子采用WHM两步超硬表面焊接技术，比传统耐磨电极堆焊长2倍以上;
4.主轴采用军用高强度火炮钢/真空双倍强度4-5倍;
5，新型板坯缝优化设计，排放平稳，晶粒细小，均匀，稳定，板坯寿命长。
单锤锤式破碎机配有.黑白公司的专利产品。 底座采用高锰锰和超高锰系列钢复合磨锤，又称破碎锤头。
锤头是浙江晟达开发的一种高耐磨锤头，用于严重降低由高SiO2含量或大晶粒尺寸引起的锤头寿命，且难以在石灰石中破碎。 锤头适合于苛刻的磨料磨损状况。 工作时，适用于破碎坚硬，高SiO2，强磨料石灰石。 它率先在国内采用精炼和整体压铸技术。 钢水更纯净，基质更紧凑。 破碎锤的寿命比普通高锰钢锤高50-100％。 它更安全，更可靠。 奖项和其他三个奖项。
