1.如何控制砂岩骨料的粒径？
在市场的不断发展中，砂石砾石仍然很受欢迎。由于沙子和砾石的聚集量很大，沙子和砾石的粒度会有所不同。砂和砾石含有杂质等，以便能够根据施工生产砂。对于砂砾产品的规格，我们需要注意上述问题。以下是破碎机专家解释如何控制砂粒大小和去除杂质。这些问题在一定程度上影响了生产线的进展，如何解决这些问题是关键。铁机进入破碎室并导致颚板过度磨损和破碎卡车现象。应该解决控制粒径和去除铁的问题。
为了控制砂砾石生产线的生产粒度，首先在破碎入口处安装一个600mm×600mm的筛子，以便有效控制。通过控制粒径，降低E-break的承载能力，可有效保护颚式破碎机，防止卡车损坏。另外，除铁器安装在设备颚式破碎机的出料口，有效地解决了这个问题。只要问题得到有效解决，就可以保证设备的耐久性，并且可以提高生产线设备的生产效率和产量。
无论是道路建设还是住宅建设，砂石砾石都是最基本，最广泛使用的原材料，因此砂砾石生产设备将成为推动中国砂石产业发展的工具。经过对制砂机的研究和改进，在结构设计中避免了这些堵塞材料的现象，一直是制砂场客户的首选设备。
2.进入粗骨料和细骨料时应注意什么？
粗骨料应主要控制其粒度，级配，颗粒形状，石粉含量和泥浆含量。每辆车都要进行宏观检查，如果不合格，则不允许卸载车辆。另外，根据规范要求，应分批检查指标。
细骨料应控制细度模数，泥浆含量和泥浆含量。每辆车都要进行宏观检查，没有资格卸载车辆。同样，批次检查应按照规范进行。
3.为什么粗骨料粒径应控制在5~25mm？
粗骨料粒径受混凝土泵管的管径和泵送高度的限制。可以泵送的最大粒度通常随泵送高度而降低。例如，当泵送高度<50m时，粗骨料的最大粒径与输送管的直径之比≤1：3。当泵送高度为100米时，比例降至1：5，否则管道容易堵塞。
4.泵送混凝土为什么要控制粗骨料针状内容？
当针状含量高时，针状粗骨料的抗弯强度相对较低，并且粗骨料之间的粘合强度降低，从而导致混凝土的强度降低。对于预拌混凝土，高针状含量会使粗骨料形状变差，这会降低混凝土的流动性，针状骨料很容易堵在管道上，导致泵堵塞甚至爆。 。因此，泵送混凝土需要针头含量≤10％，而高强度混凝土要求更高。
5.预拌混凝土需要什么样的沙子？
在预拌混凝土中，需要中砂。除了砂的分级，泥浆含量和泥浆含量等之外，还必须注意通过0.315mm网孔的砂子不小于15％。这对混凝土的可泵送性有很大影响。该值太低而不能阻塞泵，混凝土的保水性差，容易流失。
6.沙子有什么影响？
砂子太细，混凝土需要水涨，用细砂制备的混凝土泵送性和可塑性差，混凝土强度降低，容易开裂。
7.细沙怎么样？
如果砂源有问题，可以使用细砂和部分机制砂来制备泵送混凝土。例如，细度模数小于2.0的细砂可用于测量机械砂的流动性和可泵送性，其细度模数为3.0至3.2，并且该比率可以通过约6：4的比率来测量。 。
8.砂含量会议的后果是什么？
砂中含有大量泥浆，混凝土需要大量的水，塑性差，收缩率增加，混凝土强度降低，结构容易开裂。因此，要控制砂的泥含量≤3％（C30~C50），高强混凝土需要更多的泥浆。
9.泥泞块对混凝土有什么影响？
除了与泥浆相同的效果外，砂砾中的砂块会严重影响混凝土的强度。例如，泥块会削弱混凝土截面，当地面倾倒时泥浆会漂浮，收缩后表面会形成凹坑等缺陷。
10.在配制高强度混凝土时，为什么要使用粒径较小的石头？
随着粗骨料粒径的增加，与水泥浆的粘合减弱，这增加了混凝土材料内部结构的不连续性，导致混凝土强度降低。粗骨料限制了混凝土中水泥的收缩。由于粗骨料和水泥浆具有不同的弹性模量，因此在混凝土内部产生拉应力。该拉伸应力随着粗骨料的粒径的增加而增加，并导致混凝土强度的降低。
随着粗骨料的粒径增大，粗骨料过渡区中Ca（OH）2晶体的取向增加，这削弱了界面结构并降低了混凝土强度。
试验表明，混凝土中15~25mm粗骨料周围的界面裂缝宽度约为0.1mm，裂缝长度为颗粒周长的2/3，界面裂缝与裂缝的关系更为密切。周围的水泥浆。在5~10mm粗骨料混凝土中，界面裂缝宽度相对均匀，仅为0.03mm，裂缝长度仅为颗粒周长的1/6。
具有不同粒径的粗骨料在混凝土硬化后在粒度的下部形成不同量的水囊。大尺寸粗骨料下部的水囊大而大，水囊中的水蒸发，下界面形成。界面接缝必须比小粒径宽，并且界面强度低。
11.为什么相同比例的混凝土，卵石混凝土比碎石混凝土低3~4MPa？
粗骨料的粗糙表面有利于水泥浆与骨料之间的界面强度。根据多年试验，鹅卵石制备的混凝土的破碎指数低于砂砾，表面光滑，界面强度低。因此，鹅卵石制备的混凝土将具有比同等比例的砾石混凝土更强的混凝土强度。低3~4MPa。
12.为什么我们需要在每个班次测量沙子和砾石的含水量？
预拌混凝土中砂砾的用量为800~1100kg / m3，每1％含水量可使混凝土中含水量达到8~11kg。特别是，通常从河中采集沙子，含水量变化很大。如果不经常检测水含量，则会及时调节混合水的消耗，这将导致混凝土坍落度，泵送性和每个板的强度的大幅波动。
13.什么是碱骨料反应？
混凝土中的碱与活性二氧化硅的聚集体发生化学反应，碱 - 硅酸凝胶形成水溶胀，膨胀应力导致混凝土破裂。该过程称为碱骨料反应。
14.如何防止碱骨料反应？
如果局部粗骨料含有活性二氧化硅，则应严格限制混凝土外加剂的碱含量，具体见“混凝土结构设计规范”（GB50010-2002）。当使用碱活性聚集体时，混凝土中各种材料的总量。碱的量是混凝土质量的3％。
15.应该测试哪些物品用于水泥入口？
水泥每500吨应随机抽样，做压力，弯曲（3d，28d）标准稠度水量，初始凝结时间，稳定性等试验。
16.粗骨料对混凝土性能有何影响？
粗骨料对混凝土性能的影响主要分为两个方面：
1粗骨料的堆积状态（堆积密度等）主要影响混凝土中骨料分布的均匀性，新拌混凝土的稳定性和混凝土的力学性能。在一定条件下，可以简单地假设粗骨料的初始堆积密度越高，混凝土的每个年龄的强度越高。
2在相同的总体积下，粗骨料级配决定了其比表面积，决定了界面过渡区的数量，界面过渡区对混凝土的强度和耐久性有显着影响。
使用粒径较小的两级粗骨料具有较高的堆积空隙率和较大的比表面积的粗骨料;
较粗的两级粗骨料具有较高的空隙率，但其比表面积较小;
使用最小和最大两级粗骨料，堆积空隙率低，比表面积小;
三级粗骨料的使用具有低空隙率，但其比表面积大。
粗骨料等级对不同强度等级混凝土性能的影响机理不同。粗骨料的比表面积对普通强度等级的混凝土性能影响很大，而粗骨料的孔隙比对高强度混凝土的性能影响很大。
在制备普通强度等级混凝土时，适合使用三级粗骨料（连续），而高强度级混凝土的二级粗骨料（非连续）制备具有最佳性能。
17.粗骨料级配的影响是什么？
与连续级配粗骨料相比，粗骨料级配损失对不同强度等级混凝土的和易性和力学性能有一定影响，表现在：
（1）对于在粗骨料级配条件下混合的混凝土，C30，C35和C40的坍落度和膨胀率均低于基准连续级配，C45无效，C50和C55度的坍落度和膨胀度略有增加;
（2）缺少4.75mm~9.5mm粗骨料的混凝土，C30~C50强度略有下降，C35强度下降幅度最大，下降6.3％;
（3）缺少9.5mm~16mm的粗骨料级配，C40和C35的强度降低约7.5％，但C50的强度可提高3.9％;
（4）16mm~19mm的粗骨料级配缺乏对C40和C45强度的影响较大，C40强度降低10.3％，C55强度提高8.0％。
（5）缺少19mm至26.5mm的粗骨料级配，C40强度降低10.7％，C30强度提高6.2％。
