粉碎机种类繁多，不同类型的粉碎机满足不同需求。 因此，在选择产品时，根据实际需要选择合适的类型可以大大提高粉碎机的生产效率。 这篇文章常用于粉碎机器。 为方便起见，对这些类型进行了分析和总结。
首先，根据粉碎机的形状，粉碎机动分为两种类型：箱式结构和非箱式加强结构。
1，箱式粉碎机
箱式破碎机是一种破碎的石材机，结合了粉碎机，锤式破碎机，反破碎，蜗牛破碎等优点，大石直接突破并自动进给，直接对边长450-1200毫米 。 将该材料粉碎成80mm粒状矿石粉末。 它不能被阻挡或用作二级破碎机。 该产品主要用于采矿，水泥，建材，化工等行业。 石灰石，岩石，石膏，煤矸石和其他抗压强度不超过200MPa的材料的破碎是破碎石块的必要设备。 全自动流动操作，节省人力，高效节能箱式破碎机是一种二合一破碎机，可将传统的两次破碎结合成一次破碎，是石灰石砾石加工的理想设备。
2，非箱式粉碎机对于较小型复合摆式镗床，其动态颚一般制成非箱式强化结构，以有效减轻移动筏的重量。 这个设计和这个模型的选择。 上颚板通过螺栓和斜铁连接到活动钳口。 根据横截面形状，有两种类型的“E”型和反“E”型。
另一种类型的移动横截面是抗“E”型。 也就是说，移动钳口的后部是扁平结构，前部是加强板。 齿板安装在可动增强板的加工表面上。 移动轮廓的中性层靠近移动钳口的后板的侧面，因此当移动的手弯曲时，后板表面的拉应力值大大减小。 与“E”型结构相比，相同的动态材料得到更充分的利用。
其次，粉碎机根据运动的形式分为两种基本类型，如简单的粉碎机和复杂的摆锤。
1，单摆
简单的粉碎机以框架上固定支撑的简单圆形摆动命名。 简单的摆式粉碎机通过移动钹来破坏材料。 钹悬挂在心轴上，可以左右摆动。 当偏心轴旋转时，连杆上下往复运动。 两个止推板也被驱动往复运动，从而推动移动和往复运动以实现压碎和卸载。 简易摆式粉碎机结构紧凑简单，外形小巧，零件检查更换方便，操作维护简单，适用范围广。 而且，偏心轴等传动部件受力较小，活动钳口的垂直位移较小，加工过程中材料不易过度破损，活动钳口的磨损较小。 缺点是不适合破碎片状石材，间歇工作，具有自由行程，并且需要大的摆动体以增加生产能量的消耗。 当破碎可塑性和潮湿材料时，很容易堵塞排放口。
2，复摆机
复摆机的结构属于曲柄摇杆机构在四杆机构中的应用。 曲柄是活动部件。 打破机器结构简单，可靠的性能和便于维护的材料广泛应用于材料破碎行业。
直接悬挂在偏心轴上的摆动机的摇摆是曲柄连杆机构，并且没有单独的连杆。 由于移动支脚由偏心轴的偏心直接驱动，因此活动钳口可以同时执行垂直和水平复杂的摆动。 椽子上每个点的摆动轨迹从顶部到圆形连续变化到下部，椭圆形到下部变平，移动脊的水平行程从底部变得越来越多 到达顶点。 这块石头不仅可以被粉碎和粉碎。 也可以起到糖化的作用。 由于偏心轴的转向是逆时针方向，因此移动钹上的每个点的移动方向有利于促进放电。 因此，破碎效果好，破碎率高，产品粒度均匀，多为立方体。
复摆的优点
粉碎机的优点是生产率高，结构简单可靠。 破碎相对较大（通常为6-8）。 小尺寸。 易于检查和更换零件，易于操作和维护，无需高级工人即可操作，具有广泛的应用范围。 与其他类型的破碎机相比，它不容易堵塞。 因此，该项目通常用于压碎92,500 kg / cm2以下各种硬度的石块，这些石块通常用于粗碎和中压碎设备。 它通常用于破碎石材，其极限抗压强度不超过2000千克/厘米。 缺点是它不适用于破碎片状石，间歇工作，自由行程，需要大的摆动体，增加非生产能量的消耗，并且在破碎可塑性和潮湿材料时容易堵塞排出口。 山体在工作时产生较大的惯性力，机体摆动大，工作不稳定，冲击，振动和噪音大。 因此，它必须安装在比自支撑机器大五倍以上的混凝土基础上。 井必须隔离。 大型破碎机也应安装在嵌入基础的刚性梁上。
第三，根据尺寸大小可分为大，中，小三类。
如果进料口宽度大于600mm，则称为大; 进料口宽度为300~600mm，称为中等尺寸; 如果小于300mm，则很小。 颚式破碎机中有许多PE JC系列。 当然，还有一些新的，例如欧洲版的颚式破碎机。 不同之处在于新产量较高，但价格会更高。
